一、水泵的安装

1.安装水(shui)泵前应仔(zi)细(xi)检查泵流道内有无(wu)影(ying)响水(shui)泵运行的硬(ying)质物（如石块、铁粒等），以免(mian)损坏(huai)内部零件。在(zai)整个(ge)安装过(guo)程(cheng)中(zhong)，应轻(qing)拿(na)轻(qing)放(fang)。以免(mian)损坏(huai)水(shui)泵的机(ji)封和轴承。

2.水泵应安装在地(di)面结实(shi)坚固的(de)(de)场(chang)所，周围应留有(you)充分(fen)的(de)(de)余地(di)，便于检查、维护、保养。

3.水(shui)(shui)泵底(di)座下应保持(chi)地基水(shui)(shui)平，底(di)座四角处建议(yi)垫(dian)减震橡皮(pi)或(huo)用(yong)地脚螺丝(si)固定，确保水(shui)(shui)泵运转平稳。

4.安装时管(guan)路(lu)重量不应加在水(shui)泵上，应有各自的支承(cheng)体，以免使其变(bian)形影(ying)响运行性能和寿命。

5.水泵与(yu)系统的连接管(guan)道应(ying)密封可靠(kao)，对(dui)小水泵可采用(yong)金属管(guan)路(lu)连接密封垫(dian)采用(yong)耐油橡胶，且(qie)要求管(guan)路(lu)短而(er)少弯(wan)头。焊接管(guan)路(lu)时(shi)应(ying)清(qing)除管(guan)道中焊渣，严禁焊渣进入(ru)水泵内部损坏叶轮或机(ji)封。

6.按电机标牌规定连接电源，并接地线(xian)和安装合适规格(ge)的熔(rong)断器(qi)(qi)及热继电器(qi)(qi)。

7.对于有冷(leng)却(que)水(shui)的水(shui)泵，按规定(ding)接通冷(leng)却(que)水(shui)否则损坏(huai)机封(feng)和密封(feng)圈(quan)。

8.如(ru)水泵口(kou)安装(zhuang)电磁阀(fa)(fa)时(shi)，阀(fa)(fa)与水泵应同(tong)时(shi)动作。

9.当水泵(beng)排出气(qi)体影响(xiang)工(gong)作(zuo)环(huan)境时，可在排气(qi)口装接管道引(yin)离或装过滤(lv)器(qi)。

10.泵用于吸程(cheng)场合，应装有底阀，并且进(jin)口管路不应有过(guo)多弯道，同(tong)时(shi)不得(de)有漏水，漏气(qi)现象。 

11.安装完成后拨动泵(beng)轴，叶轮(lun)应有磨擦声或卡死现(xian)象(xiang)，否(fou)则应将泵(beng)拆开检查原(yuan)因(yin)。 

二、水泵的调试 

1.通(tong)电前(qian)用手拨转电机风叶，叶轮(lun)应无卡磨现象，转动灵活(huo)。 

2.打(da)开进口阀门，打(da)开排(pai)气阀使液体充满整个(ge)泵腔，然后关闭排(pai)气阀。 

3.查看电机，确定转(zhuan)向是否正确。 

4.接通电源，当泵达(da)到(dao)正常转速(su)后，再逐渐打开吐出管路(lu)上阀门(men)，并调(diao)节到(dao)所需工(gong)况。

5.注(zhu)意观察仪表读数，检(jian)查轴封(feng)泄(xie)漏(lou)情况，正常时机械密封(feng)泄(xie)漏(lou)，＜3滴/分，检(jian)查电机、轴承处温升≤＝70度C，如果发现异常情况，应及(ji)时处理。

6.一切(qie)就绪，试(shi)运行半小(xiao)时，观(guan)察电机表(biao)面和水泵(beng)表(biao)面的温(wen)度，如正常(chang)，水泵(beng)调试(shi)完毕，可以投入正常(chang)使用。